大连透水地坪,大连透水混凝土,大连c25透水混凝土,大连红色透水混凝土,大连彩色透水混凝土

1.简介：周厂长
    透水混凝土是一种多孔的、蜂窝状结构的混凝土，是由高强水泥、单级配碎石、**增强剂和水经机械搅拌成干硬性型混凝土后，再通过专门摊铺机械现场铺装成的具有透水、透气和较高强度的非封闭型的多孔混凝土，常用于景观工程路面。根据园林景观设计的需要可随心所欲的呈现不同的色彩搭配，路面色彩与建筑物、绿化植被及景观相互映衬，彰显优美愉悦的景观魅力。
2.透水混凝土特点
    ①防涝功能：透水混凝土是单级配石子经水泥胶结料粘接而成，内部多为直径**过1 mm的孔隙，其孔隙率达20%，因此具有很好的透水透气性能，可让雨水快速渗透到地下，减少路面积水，分担排水系统的压力。
    ②生态功能：充分利用雨水增大地表湿度，补充城市地下水，调节路面及周围空气湿度；改善城市地表植物和土壤微生物的生存条件，调节生态平衡。
    ③缓解城市“热岛效应”：通过增加城市透水、透气面积，加强地表与空气的热量和水分交换，调节城市温度和湿度，有效地改善了城市的“热岛效应”。
    ④道路使用安全性：防止路面积水和夜间路面反光，冬天不会在路面结冰。美国的有关试验证明，在雨天透水混凝土刹车痕迹是普通混凝土里面的1／3，是普通沥青路面的1／2。
    ⑤吸燥：透水混凝土的粗糙面层和多孔结构能有效的吸收车辆及其他城市噪音，降低噪音污染。
   ⑥在河道、堤坝、路基等护坡中的功能：透水混凝土可大量应用于河道、堤坝、路基等护坡，由于多孔性可以减缓雨水的冲刷速度，大孔中聚集部分土壤和微生物，创造了植物生长环境，实现混凝土的生态化。
3.应用领域
轻荷载路面：园林景观工程中的人行道、观光车道，**广场的新建和改建，商业区和居住区的休闲广场、人行道；
重荷载路面：住宅外围通道、消防通道、**辅路、停车场、集贸市场、货物集散中心；
河道、堤坝和高速公路路基护坡。
 
 
彩色透水混凝土施工工艺
 
一：施工前准备周工
 
1.1材料要求
 
1.1.1、水泥：水泥用普通硅酸盐水泥，强度等级应满足PO42.5#，严禁不同等级，不同品种水泥混用水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，质量必须符合国家现行标准。
 
1.1.2、石子：底料宜用粒径10-25MM，面料宜先用粒径3-6mm或5-10mm，质量应符合国家现行标准。
 
1.1.3、 水：水质应符合国家现行标准。
 
1.1.4、增强剂应符合相关要求，并应有合格证和出厂检验报告，质量应符合企业要求。
 
1.1.5、面层保护剂应符合相关要求，并应有产品合格证和出厂检验报告，质量符合企业要求。
 
1.2作业条件
 
1.2.1、透水砼下面的结构层或基础已施工完并经验收合格。
 
1.2.2、水平标高线已没完并经预检合格。
 
1.2.3、 井座已完工并经验收合格。
 
1.3技术准备
 
1.3.1、透水砼配合化已试配确定。
 
1.3.2、根据设计要求结合现场具体条件编制施工方案，并经设计，监理确认，
 
1.3.3、大面积施工时，按选定的颜色做出样块，经设计、监理、建设单位确认。
 
1.3.4、注意天气变化，避免雨天施工。
 
1.3.5、对操作，施工人员进行安全技术交底。
 
1.4施工机械设备及人员安排
 
所需要的东西
件数
 
 
人员分配
人数
JS-S5OO
1台
搅拌机
1人
小铲车
1台
小铲车
1人
油压整平机
1台
油压振实机
3人
圆盘磨光机
1台
圆磨机
1人
手推平板振实机
1台
农用机
2人
道路吹灰机
1台
手工收机
2人
切缝机
1台
放水泥
1人
农用机
2台
放增强剂、砂
1人
无汽喷涂机
1台
下料、铺料
4人
高压冲洗机
1台
剂料
1人
 
喷水盖薄膜
1人
 
二、操作方法
 
2.1、基层处理：基层为级配砂石时，基压实系数应符合设计要求，基层严格按照，设计标高进行碾压密实、压实整平再均匀摊铺2-4cm砂垫层并压振密实，基层用压路机分层碾压密实，压实系数按设计要求及相关规范要求进行。
 
2.2、测设标高控制机：根据标高控制线测量的标高，在预先设计的水平柱上弹出标高控制线并增高标高控制点。
 
2.3支模：（路面施工以甲方施工完成后认可后的路沿石为准），先用经纬仪、水平仪核对轴线和标高、放出边线，然后进行支模，模板完成后采全面核实轴线，标高和各部位尺寸，周边物体遮挡保护，防止污染面层。
 
2.4预设膨胀逢：当路面宽度小于6m时，面层按底层预留逢切口，当宽度大于6m时，纵向可分幅铺设，水平项可结合缩缝设置，每3条设置一条胀缝，广场铺设时可结合设计造型预留伸缩缝。
 
2.5砼搅拌：根据设计要求配合比核对砂、石、水泥、增强剂等材料的规格及等级，检查磅秤的精确性，严格把控配合比。
 
2.6底层透砼铺设：在基层上洒水使基层充分湿润后进行均匀摊铺，用杠尺进行刮平，然后进行两遍平板振捣。
 
2.7面层彩色透砼铺设：面层与底层的摊铺时间不宜相差大太，在底层上洒水充分湿润后进行面层的摊铺，均匀摊铺后用透混合用油压振平机进行来回2-3遍的振平滚压，滚压**遍后对欠料的地方要及时的填剂，边角需人工找平。
 
2.8面层表面抹光及边角修整：滚压振平完成后及时的用平板抹光机对表面进行抹光，欠料的地方要及时填剂后进行抹平收光，边角修整要注意平整度，与大面不得有时显的差异。
 
2.9面层施工完成后要及时的覆盖薄膜，刚施工完成后的周围应设置保护栏，勿使人、车入内、养护至少7天。
 
2.10切缝冲洗：面层施工完毕7天后按设计的要求切伸缩缝并及时冲洗干净。
 
2.11冲洗完成后干燥5-24小时（25℃）即后喷保护剂、喷涂前应清除施工面上所有的灰尘及杂质，喷涂完成后，12小时内不得进人、车。
 
2.12填嵌伸缩缝：保护剂完成后要及时的填嵌**伸缩缝材料。